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检查井是如何砌筑的

1.砌筑检查井之前，先根据设计进行尺寸及标高控制，然后落脚砌筑。

2.砌筑前黄砂过筛，雨水检查井，砖块清理，并在砌前几小时用水充分湿润，以利粘结。

3.应错缝砌筑灰缝一般不得大于1厘米，检查井，小于0.7厘米，座浆要饱满，灰缝灌禁止用水冲。水泥砂浆要现拌先用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，禁止将已初凝的水泥砂浆加水拌合继续使用。砌筑、砖刷砂浆不得使用混合砂浆。

4.井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强墙身牢固。墙身如当天不等砌完待再砌时，须在已砌砖之上洒水湿润，以利粘合。

5.预留支管应随砌随安，管口与井内壁平齐，其管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，不得渗水。支管应用砖砌封堵，水泥砂浆抹面，并做好标记。

6.检查井粉刷，混凝土检查井，井外部分应随砌随抹密实，以便次日井外回填。

7.检查井接入较大直径管道时，管顶应砖筑旋加固，拱旋高度为125~250毫米。

8.检查井基础应与管基础同时进行，砼基础浇捣12小时之内沟槽不得有积水。

玻璃钢检查井井盖，它是以不饱和聚酯树脂为原材料，以玻璃纤维为增强材料，并加入一定填料制成的检查井盖。因工艺不同、结构材料不同、增强材料不同．制成的检查井盖产品性能也相差很大。国内生产玻璃钢检查井盖的工艺一般有：

1、树脂传递模塑成型工艺。由于树脂含量较高，所制作的检查井盖因承载能力不够，不宜在车行道上使用；

2、手糊制作工艺。生产效率慢，不适宜大规模生产，也无竞争优势；

3、模压工艺。模压工艺是在一定温度和压力下分层复合压制成型．此产品结构比较密实，它在检查井盖不同部位使用不同材料。在检查井盖下部使用连续纤维增强。以保证其承载能力：在中间部位使用填料。以提高产品抗变形能力和降低生产成本：在上部使用硬度较高、耐磨性好的材料，以提高产品上部的抗压能力和耐磨性。玻璃钢检查井盖因具有材质轻、强度高、耐腐蚀、不易脆性***、易加工成型等优点而逐步得到推广。

塑料检查井有以下几个方面的优势：

1、制作工艺：以高分子树脂为原料，工厂预制生产，一次注塑成型，质量稳定可控。

2、节能环保：节水、节地、节材、节能、可循环利用，使用寿命长。

3、密封性：用弹性密封圈柔性承插连接，密封性好。

4、耐用性：不易塌陷、施工安全、使用寿命至少50年。

5、排水能力：内壁有光滑流槽，摩擦系数小，排水能力高。

6、施工效率：塑料检查井成品组装而成，不受气候影响，施工快捷。

7、综合成本：以10个检查井为例 人工数：2人 耗时数：半天 直接材料费：低。

化粪池设备已经有很多年的使用历史了，但是在施工方面依旧相对比较复杂，在施工时一定要注意施工的细节问题，不然影响到后期的使用将是一件很麻烦的事情，那么水泥检查井在施工的时候需要注意哪些细节问题呢？下面开明小编就为大家简单的介绍一下。

1、根据图纸设计化粪池的容量大小，确定水泥化粪池的组数和组合方式。

2、***放线：开挖基坑土方，做好边坡支护，对于地下水丰富的地区或是雨季施工，可在坑底设置积水坑和污水泵，及时将坑内的积水及时排出，保障化粪池底座下土质不受扰动，必要时可在水泥化粪池底部施工混凝土垫层。

3、若现场土质较好，基坑可一次开挖成型，通过吊车吊装化粪池就位，每一节化粪池身连接处通过人工坐浆连接，对土方开挖边坡要求不太严格，保障两天不塌方即可。通过这样的方法来减少基坑土体暴露的时间，降低基坑边坡土体塌方的机率和边坡支护的费用，提高施工的安全性。

4、若现场土质不好，可一次开挖一个化粪池的土方，挖一个，安装一个，再挖第二个，安装第二个化粪池，依次类推，至安装完整组化粪池。通过这样的方法来减少基坑土体暴露的时间，降低基坑边坡土体塌方的机率和边坡支护的费用，提高施工的安全性。

5、预制钢筋混凝土化粪池为构件厂定制的成品，每一节化粪池池身均设有进水口和出水口，对于未使用的孔口要及时用细石混凝土和水泥浆进行封堵。